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關(guān)于在塑料制品中添加遮光粉以達(dá)到完全不透光效果的相關(guān)要點(diǎn)：

一、遮光粉的選擇

種類

在選擇遮光粉時(shí)用遮光粉搭配著鈦白粉（TiO₂）使用效果更佳。塑料遮光粉具有高折射率，能夠有效地散射光線，從而起到遮光作用。對(duì)于要求一點(diǎn)不透光的制品，選擇金紅石型鈦白粉可能更為合適，因?yàn)樗蠕J鈦型鈦白粉的遮蓋力更強(qiáng)。

質(zhì)量要求

遮光粉的粒度分布對(duì)遮光效果有重要影響。一般來(lái)說，粒度較細(xì)且分布均勻的遮光粉，在塑料中的分散性更好，遮光效果更均勻。例如，對(duì)于鈦白粉，平均粒徑在 0.2 - 0.4μm 左右的產(chǎn)品往往能在塑料制品中表現(xiàn)出較好的遮光性能。

二、添加量

參考比例

不同的塑料基體和遮光粉種類，其添加量有所不同。以常見的聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）塑料為例，若使用鈦白粉作為遮光粉，通常需要添加 10% - 30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）才能達(dá)到較好的遮光效果。對(duì)于一些對(duì)遮光要求極高的制品，添加量可能會(huì)接近 30%。

如果是使用炭黑，由于其遮光能力很強(qiáng)，在黑色塑料制品中，添加量可能在 2% - 5% 左右就能實(shí)現(xiàn)完全不透光。

實(shí)驗(yàn)確定

實(shí)際生產(chǎn)中，必須通過實(shí)驗(yàn)來(lái)確定適當(dāng)?shù)?/span>添加量�？梢韵戎苽洳煌砑恿康臉悠罚鐝� 5% 開始，以 5% 的梯度增加，直至 30%，然后通過檢測(cè)樣品的透光率等指標(biāo)來(lái)確定既能保證完全不透光又能滿足其他性能要求（如機(jī)械性能、加工性能等）的添加量。

三、添加方法

預(yù)分散

在添加到塑料基體之前，需要對(duì)遮光粉進(jìn)行預(yù)分散處理�？梢詫⒄诠夥叟c少量的塑料樹脂（與樶終制品的基體樹脂相同）以及分散劑混合，通過高速混合機(jī)進(jìn)行混合。例如，將遮光粉與 10% - 20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)于遮光粉）的塑料樹脂和適量的分散劑在高速混合機(jī)中以 500 - 1000r/min 的轉(zhuǎn)速混合 5 - 10 分鐘，使遮光粉在少量樹脂中形成均勻的預(yù)分散體。

混煉加工

將預(yù)分散好的遮光粉 - 樹脂混合物與剩余的塑料基體在雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行混煉�；鞜挏囟刃枰鶕�(jù)塑料基體的種類來(lái)設(shè)定，例如對(duì)于 PP 塑料，混煉溫度一般在 180 - 220°C。在混煉過程中，要確保遮光粉在塑料基體中均勻分散，混煉時(shí)間通常在 5 - 15 分鐘。